O que é verificação e classificação de códigos de barras?

A verificação e classificação de códigos de barras são essenciais para garantir que os produtos fluam sem problemas através das modernas cadeias de suprimentos de varejo, logística e fabricação. Ao garantir que cada código impresso atenda aos padrões globais de qualidade, esses processos garantem uma digitalização precisa ao longo de todo o ciclo de vida de um produto. Este guia abrange os padrões de classificação ISO, a diferença crítica entre scanners de códigos de barras e verificadores, e soluções eficazes de verificação inline.

Barcode Verification

Resposta rápida: O que é verificação e classificação de códigos de barras?

A verificação de códigos de barras avalia a qualidade da impressão de códigos de barras em relação aos padrões globais ISO/IEC 15416 (1D) e ISO/IEC 15415 (2D). Ao contrário da simples digitalização, ela detecta defeitos ocultos como baixo contraste ou problemas de modulação para garantir uma legibilidade consistente.

A classificação de códigos de barras traduz essas medições em uma pontuação de qualidade, geralmente variando de Grau A (4,0) a Grau F (0,0). A maioria dos varejistas globais e fornecedores de logística exigem que os fornecedores cumpram um grau mínimo - muitas vezes grau B ou melhor - para garantir a digitalização sem problemas em toda a cadeia de suprimentos.

O que é verificação de código de barras?

A verificação de códigos de barras é um processo padronizado que avalia se um código de barras impresso pode ser digitalizado de forma confiável em ambientes reais. Vai além da simples leitura de dados para analisar a estrutura óptica do código e a conformidade com as especificações técnicas.

Usando equipamentos especializados, como verificadores de códigos de barras, este processo prevê se o código será digitalizado com precisão em qualquer dispositivo em toda a cadeia de suprimentos global.

A verificação da qualidade do código é amplamente aplicada em fabricação, logística, varejo e saúde, desempenhando um papel vital na melhoria da rastreabilidade dos produtos, prevenção da falsificação e garantia da segurança da cadeia de suprimentos e precisão da informação.

O que é a classificação de códigos de barras?

A classificação de códigos de barras avalia a qualidade de impressão de um código de barras e atribui-lhe uma pontuação ou grau de letra. Um alto grau indica que o código de barras é fácil de digitalizar, mesmo em condições desafiadoras. Uma baixa classificação sugere que os scanners podem ter dificuldade em decodificar o código em certos ângulos, distâncias ou condições de iluminação.

Como funciona a classificação de códigos de barras

A classificação de códigos de barras é realizada medindo vários parâmetros de qualidade como

  • Contraste da borda: Diferença entre barras e espaços
  • Modulação: uniformidade da reflexão bar/espaço
  • Defeitos: imperfeições como manchas ou vazios
  • Decodabilidade: quão facilmente um scanner pode interpretar padrões

Esses parâmetros se combinam para determinar a qualidade final, ajudando os fabricantes a detectar problemas de impressão antes que os produtos entrem na cadeia de suprimentos.

ISO/IEC: As Normas Internacionais para a Qualidade dos Códigos de Barras

Como diferentes códigos de barras servem a diferentes fins, eles são julgados por regras diferentes. A Organização Internacional de Normalização (ISO) define os três pilares principais da classificação de códigos de barras:

ISO/IEC 15416 (para códigos de barras 1D)

Avalia códigos lineares (como UPC, EAN, Código 128) medindo a reflectância e o contraste de borda em 10 linhas de varredura individuais. A nota final é a média dessas dez varreduras, evitando que um único arranhão cause uma falha falsa.

ISO/IEC 15415 (para códigos de barras 2D)

Utilizado para rótulos padrão como códigos QR e DataMatrix. Avalia toda a estrutura da grade, focando no contraste do módulo e danos fixos do padrão.

ISO/IEC TR 29158 (AIM DPM)

Os principais varejistas (como Walmart e Amazon) seguem as Especificações Gerais da GS1. Enquanto a GS1 usa a metodologia ISO subjacente, ela aplica regras de aplicação mais rigorosas. Um código de barras pode passar os padrões técnicos ISO, mas falhar os requisitos GS1 se o formato de dados estiver incorreto.

Nota sobre a Conformidade GS1: Os principais varejistas (como Walmart e Amazon) seguem as Especificações Gerais da GS1. Enquanto a GS1 usa a metodologia ISO subjacente, ela aplica regras de aplicação mais rigorosas. Um código de barras pode passar os padrões técnicos ISO, mas falhar os requisitos GS1 se o formato de dados estiver incorreto.

Compreender os graus de código de barras (A a F)

A qualidade do código de barras é expressa como um grau de letras (ANSI) ou uma pontuação numérica (ISO). Compreender esses níveis ajuda você a decidir quando parar a linha de produção.

warehouse

Grau A (4.0)

Excelente: qualidade de impressão perfeita. Legível por qualquer scanner, mesmo com pouca iluminação ou movimento rápido.

Grau B (3.0)

Bom: Alta qualidade com pequenas imperfeições. Completamente compatível com todas as cadeias de suprimentos.

Grau C (1,5 - 2,0)

Aceitável: legível pela maioria dos dispositivos. Este é o requisito mínimo padrão para a maioria dos varejistas e centros logísticos.

Grau D (0,5 - 1,0)

Poor: Só legível por scanners especializados. O risco de falha de digitalização é alto; Recomenda-se verificar as configurações da impressora.

Grau F (0,0)

Falha: não legível ou defeituoso. Estes rótulos devem ser descartados imediatamente para evitar chargebacks.

Scanner de código de barras vs Verificador de código de barras: qual a diferença?

Agora que você entende os rigorosos padrões de classificação (A-F), surge uma pergunta comum: "Não posso usar meu scanner regular para verificar a qualidade?"

A resposta é não. Um scanner de códigos de barras e um verificador de códigos de barras servem a propósitos completamente diferentes. Um scanner simplesmente lê as informações codificadas, enquanto um verificador mede a qualidade do código de barras para determinar se ele atende aos padrões ISO / IEC.

scanner código de barras vs Verificador de códigos de barras
Característica scanner código de barras Verificador de códigos de barras
Função primária Leia dados de código de barras Qualidade de impressão de códigos de barras
Conformidade com as Normas No Sim (ISO/IEC 15416)
Saída Texto/dados Classe A-F + relatório completo de qualidade
Detecta problemas de impressão No Sim (contraste, defeitos, modulação, etc.)
Caso de uso Operações gerais (varejo, armazenamento, saúde, logística) Controle de qualidade de códigos de barras (impressão de etiquetas, linhas de embalagem, auditoria de conformidade)

Em suma, um scanner verifica se um código pode ser lido; um verificador verifica se está impresso corretamente.

Impressora de códigos de barras Hanin (HPRT) com verificador para controle de qualidade de códigos de barras inline

Em indústrias regulamentadas como saúde, automóvel e fabricação de alimentos, a qualidade do código de barras não é negociável. Os órgãos reguladores (como a FDA) e os principais varejistas aplicam estritamente os padrões de classificação para garantir a rastreabilidade. Ignorar esses padrões muitas vezes leva a multas de conformidade, rejeições de remessa e recalls de produtos caros.

No entanto, as verificações manuais de qualidade são lentas e não confiáveis. Para resolver isso, a Hanin apresenta uma solução inovadora: sistema de impressão e verificação de códigos de barras.

O Hanin Industrial Barcode com Verifier integra um módulo avançado de visão OCR diretamente no fluxo de trabalho de impressão. Não só imprime; ele inspeciona automaticamente códigos de barras, texto, símbolos e gráficos em tempo real, eliminando problemas como desfocamento ou segmentos ausentes antes que saiam da fábrica.

    Características principais e benefícios:

  • Verificação de códigos de barras 100% inline: inspeciona automaticamente todos os códigos de barras 1D e 2D em relação aos padrões ISO durante o processo de impressão.
  • Detecção Avançada de Defeitos: Vai além da simples digitalização para detectar defeitos de caracteres, desalinhamento de posição, erros de padrão e manchas de fundo, garantindo que cada rótulo seja visualmente perfeito.
  • Prevenção de erros em tempo real: a máquina pára automaticamente e alerta os operadores se um código de baixa qualidade ou ilegível for detectado, evitando rótulos duplicados ou defeituosos.
  • Eficiência automatizada: Projetado para ser incorporado em linhas de produção, eliminando a necessidade de digitalização manual e reduzindo significativamente os custos de mão-de-obra.
  • Ampla aplicação da indústria: Perfeito para rotulagem UDI de dispositivos médicos, rastreabilidade de alimentos e fabricação industrial.

Ao garantir uma qualidade consistente de grau A/B, a Hanin ajuda os fabricantes a melhorar a conformidade com a rastreabilidade e evitar perdas econômicas devido a defeitos de códigos de barras.

Código de barras de Hanin impressora de etiquetas com verificador representa o futuro da gestão de códigos de barras. Entre em contato conosco Saiba mais sobre nossos produtos e embarque em sua jornada para a fabricação inteligente!

Perguntas frequentes

O que é a classificação de códigos de barras?
A classificação de códigos de barras avalia a qualidade da impressão de códigos de barras e atribui uma classificação de A a F com base nos requisitos ISO/IEC 15416.
Um scanner de códigos de barras é o mesmo que um verificador?
Um scanner só lê os dados dentro de um código de barras, enquanto um verificador verifica a qualidade da impressão e a conformidade com os padrões internacionais.
Por que os fabricantes precisam de verificação de códigos de barras?
Garantir que cada rótulo atenda aos padrões dos varejistas e da cadeia de suprimentos e evitar falhas de digitalização, chargebacks e rejeição de envios.
Quando devo usar um sistema de impressão e verificação?
A verificação in-line é ideal para ambientes de produção de alto volume onde todos os códigos de barras impressos devem atender aos requisitos de qualidade.

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